CNC strojna obrada uključuje korištenje strojeva s računalnim numeričkim upravljanjem (CNC) za oblikovanje i promjenu veličine komada materijala ili obratka automatskim uklanjanjem materijala.Tipično, korišteni materijal je plastika ili metal, a kada se uklanjanje završi, proizveden je gotov proizvod ili proizvod.
Ovaj proces je također poznat kao subtraktivna proizvodnja.Za CNC obradu koristi se računalna aplikacija za upravljanje kretanjem alatnog stroja.
Vrste uobičajenih CNC alatnih strojeva
CNC procesi obrade uključuju najčešće glodanje i tokarenje, zatim brušenje, elektroerozijsku obradu itd.
Mljevenje
Glodanje je primjena rotacijskog alata na površinu izratka, koji se kreće duž 3, 4 ili 5 osi.Glodanje je u osnovi rezanje ili obrezivanje izradaka, čime se omogućuje brza obrada složenih geometrija i preciznih dijelova od metala ili termoplasta.
Okretanje
Tokarenje je korištenje tokarilice za proizvodnju dijelova koji sadrže cilindrične značajke.Izradak se okreće na osovini i dolazi u kontakt s preciznim alatom za okretanje i oblikuje zaobljene rubove, radijalne i aksijalne rupe, utore i utore.
Prednosti CNC obrade
U usporedbi s tradicionalnom ručnom obradom, CNC obrada je mnogo brža.Sve dok je računalni kod točan i u skladu s dizajnom, gotov proizvod ima visoku točnost dimenzija i male pogreške.
CNC proizvodnja idealna je metoda brze izrade prototipova.Također se može koristiti za proizvodnju proizvoda i komponenti za krajnju upotrebu, ali je obično isplativo samo u malim količinama, kratkim serijama proizvodnje.
Višeosna CNC obrada
CNC glodanje uključuje uklanjanje materijala pomoću rotirajućih alata.Ili izradak ostaje nepomičan, a alat se pomiče na izradak, ili izradak ulazi u stroj pod unaprijed određenim kutom.Što više osi gibanja stroj ima, proces oblikovanja postaje složeniji i brži.
3-osna CNC obrada
Troosno CNC glodanje ostaje jedan od najpopularnijih i najraširenijih obradnih procesa.Kod obrade s 3 osi, obradak ostaje nepomičan, a rotirajući alat reže duž x, y i z osi.Ovo je relativno jednostavan oblik CNC obrade koji proizvodi proizvode jednostavne strukture.Nije prikladan za strojnu obradu složenih geometrija ili proizvoda sa složenim komponentama.
Budući da se mogu rezati samo tri osi, strojna obrada također može biti sporija nego kod CNC-a s četiri ili pet osi, budući da će obradak možda trebati ručno premjestiti kako bi se dobio željeni oblik.
4-osna CNC obrada
U CNC glodanju s četiri osi, četvrta os se dodaje kretanju alata za rezanje, omogućujući rotaciju oko x-osi.Sada postoje četiri osi - x-os, y-os, z-os i a-os (rotacija oko x-osi).Većina 4-osnih CNC strojeva također omogućuje rotaciju obratka, što se naziva b-os, tako da stroj može funkcionirati i kao glodalica i kao tokarski stroj.
4-osna CNC obrada pravi je način ako trebate izbušiti rupe na bočnoj strani komada ili na površini cilindra.Uvelike ubrzava proces strojne obrade i ima visoku točnost obrade.
5-osna CNC obrada
Petoosno CNC glodanje ima dodatnu os rotacije u odnosu na četveroosno CNC.Peta os je rotacija oko y-osi, također poznata kao b-os.Izradak se također može rotirati na nekim strojevima, koji se ponekad nazivaju b-os ili c-os.
Zbog velike svestranosti 5-osne CNC obrade, koristi se za proizvodnju složenih preciznih dijelova.Kao što su medicinski dijelovi za umjetne udove ili kosti, zrakoplovni dijelovi, dijelovi od titana, dijelovi strojeva za naftu i plin, vojni proizvodi itd.
Vrijeme objave: 29. rujna 2022
