Aluminijske CNC glodane komponente za robotiku

Njemački podizvođač Euler Feinmechanik investirao je u tri robotska sustava Halter LoadAssistant za podršku svojim tokarilicama DMG Mori, povećavajući produktivnost, smanjujući troškove i povećavajući konkurentnost.PES izvješće.
Njemački podizvođač Euler Feinmechanik, sa sjedištem u Schöffengrundu, sjeverno od Frankfurta, uložio je u tri robotska sustava upravljanja strojevima nizozemskog stručnjaka za automatizaciju Haltera za automatizaciju utovara i pražnjenja niza DMG Mori tokarilica.Asortiman robotskih kontrolera LoadAssistant Halter prodaje se u Velikoj Britaniji putem 1st Machine Tool Accessories u Salisburyju.
Euler Feinmechanik, osnovan prije više od 60 godina, zapošljava oko 75 ljudi i obrađuje složene dijelove za tokarenje i glodanje kao što su kućišta optičkih ležajeva, objektivi za kamere, nišani za lovačke puške, kao i vojne, medicinske i zrakoplovne komponente, kao i kućišta i statori za vakuumske pumpe.Obrađeni materijali su uglavnom aluminij, mesing, nehrđajući čelik i razne plastike uključujući PEEK, acetal i PTFE.
Generalni direktor Leonard Euler komentira: “Naš proizvodni proces uključuje glodanje, ali je uglavnom usmjeren na tokarenje prototipova, pilot serija i serijskih CNC dijelova.
„Razvijamo i podržavamo proizvodne strategije specifične za proizvode za kupce kao što su Airbus, Leica i Zeiss, od razvoja i proizvodnje do površinske obrade i montaže.Automatizacija i robotika važni su aspekti našeg stalnog poboljšanja.Stalno razmišljamo o tome mogu li se pojedinačni procesi optimizirati tako da međusobno djeluju glatko.”
Godine 2016. Euler Feinmechanik kupio je novi CTX beta 800 4A CNC tokarski centar od DMG Mori za proizvodnju vrlo složenih komponenti vakuumskog sustava.U to je vrijeme tvrtka znala da želi automatizirati strojeve, ali prvo je trebala uspostaviti pouzdan proces za proizvodnju potrebnih visokokvalitetnih obradaka.
To je odgovornost Marca Künla, višeg tehničara i voditelja tokarske radionice.
“Kupili smo svog prvog robota za utovar 2017. godine zbog povećanja narudžbi komponenti.To nam je omogućilo da povećamo produktivnost naših novih tokarilica DMG Mori, dok smo troškove rada držali pod kontrolom,” kaže on.
Razmatrano je nekoliko marki opreme za održavanje strojeva dok je g. Euler pokušavao pronaći najbolje rješenje i napraviti izbore usmjerene na budućnost koji bi podizvođačima omogućili standardizaciju.
Objašnjava: „Sama DMG Mori također je u sukobu jer je upravo lansirala vlastitog robota Robo2Go.Po nama je to najlogičnija kombinacija, stvarno je dobar proizvod, ali se može programirati samo kada stroj ne radi.
„Međutim, Holter je bio stručnjak u tom području i ne samo da je osmislio dobro automatizirano rješenje, već je također pružio odličan referentni materijal i radni demo koji pokazuje točno ono što smo htjeli.Na kraju smo se odlučili za jednu od Universal Premium 20 baterija.”
Ova je odluka donesena iz više razloga, a jedan od njih je korištenje visokokvalitetnih komponenti kao što su FANUC roboti, Schunk hvataljke i Sick laserski sigurnosni sustavi.Osim toga, robotske ćelije proizvode se u tvornici Halter u Njemačkoj, gdje se razvija i softver.
Budući da proizvođač koristi vlastiti operativni sustav, vrlo je jednostavno programirati jedinicu dok robot radi.Osim toga, dok robot utovaruje stroj u prednjem dijelu ćelije, operateri mogu unijeti sirovine u sustav i ukloniti gotove dijelove sa stražnje strane.Mogućnost obavljanja svih ovih poslova u isto vrijeme izbjegava zaustavljanje tokarskog centra i, kao rezultat toga, smanjenje produktivnosti.
Uz to, mobilni Universal Premium 20 može se brzo premjestiti s jednog stroja na drugi, pružajući radnji visok stupanj proizvodne svestranosti.
Jedinica je dizajnirana za automatsko umetanje izradaka i istovar izradaka s maksimalnim promjerom od 270 mm.Kupci mogu odabrati međuspremnik među velikim brojem rešetkastih ploča različitih kapaciteta, koji su prikladni za pravokutne, okrugle izratke i visoke dijelove.
Kako bi se olakšao priključak robota za utovar na CTX beta 800 4A, Halter je stroj opremio sučeljem za automatizaciju.Ova usluga je velika prednost u odnosu na one koje nudi konkurencija.Halter može raditi s bilo kojom markom CNC strojeva, bez obzira na vrstu i godinu proizvodnje.
DMG Mori tokarilice uglavnom se koriste za izratke promjera od 130 do 150 mm.Zahvaljujući konfiguraciji dvostrukog vretena, dva radna komada mogu se proizvoditi paralelno.Nakon automatizacije stroja s Halter čvorom, produktivnost je porasla za oko 25%.
Godinu dana nakon kupnje prvog tokarskog centra DMG Mori i njegovog opremanja automatskim utovarom i istovarom, Euler Feinmechanik je od istog dobavljača kupio još dva tokarska stroja.Jedan od njih je još jedan CTX beta 800 4A, a drugi je manji CLX 350 koji proizvodi oko 40 različitih komponenti posebno za optičku industriju.
Dva nova stroja odmah su opremljena istim robotom za utovar Halter kompatibilnim s Industry 4.0 kao i prvi stroj.U prosjeku, sve tri tokarilice s dva vretena mogu raditi bez nadzora pola kontinuirane smjene, povećavajući produktivnost i smanjujući troškove rada.
Automatizacija je toliko povećala produktivnost da kooperanti namjeravaju nastaviti automatizirati tvornice.Radionica planira opremiti postojeće tokarilice DMG Mori sustavom Halter LoadAssistant i razmatra dodavanje dodatnih funkcija kao što su poliranje i brušenje u automatiziranu ćeliju.
Gledajući u budućnost s povjerenjem, g. Euler je zaključio: „Automatizacija je povećala korištenje naših CNC strojeva, poboljšala produktivnost i kvalitetu te smanjila naše plaće po satu.Niži troškovi proizvodnje, u kombinaciji s bržim i pouzdanijim isporukama, ojačali su našu konkurentnost.”
„Bez neplaniranih zastoja opreme, možemo bolje planirati proizvodnju i manje se oslanjati na prisutnost osoblja, tako da možemo lakše upravljati godišnjim odmorima i bolovanjima.
”Automatizacija također čini poslove privlačnijim i stoga lakšim za pronalaženje zaposlenika.Osobito mlađi radnici pokazuju veliko zanimanje i predanost tehnologiji.”


Vrijeme objave: 24. srpnja 2023