Kao inženjer koji razumije na kojoj će se vrsti stroja vaš dio proizvoditi.Kada dizajnirate CNC strojno obrađen dio, možda niste razmišljali o tome na kojoj vrsti stroja će se vaš dio obrađivati, ali složenost i vrsta geometrije koju možete dizajnirati bit će različiti za različite vrste strojeva.
Glavna razlika između 3-osne, 4-osne i 5-osne obrade je složenost gibanja kroz koje se izradak i alat za rezanje mogu kretati, jedan u odnosu na drugi.Što je složenije kretanje dvaju dijelova, složenija može biti geometrija konačnog strojno obrađenog dijela.
3-OSNA STROJNA OBRADA
3-osna obrada
Najjednostavniji tip strojne obrade, gdje je obradak fiksiran u jednom položaju.Kretanje vretena dostupno je u linearnim smjerovima X, Y i Z.
Za svaku stranu dijela potrebna je jedinstvena postavka
Mnogi složeni i praktični oblici mogu se proizvesti 3-osnim CNC glodanjem, posebno kada su u rukama CNC pogona svjetske klase.3-osna strojna obrada je najprikladnija za proizvodnju ravnih glodanih profila, bušenja i navojnih rupa u liniji s osi.
4-OSNA STROJNA OBRADA
Ovo dodaje rotaciju oko X-osi, koja se naziva A-os.Vreteno ima 3 linearne osi kretanja (XYZ), kao kod obrade s 3 osi, plus A-os nastaje rotacijom obratka.Postoji nekoliko različitih aranžmana za strojeve s 4 osi, ali obično su oni tipa 'vertikalne strojne obrade', gdje se vreteno okreće oko Z osi.Izradak je montiran u X-osi i može se okretati s učvršćenjem u A-osi.Za postavljanje jednog učvršćenja mogu se strojno obraditi 4 strane dijela.
4-osna obrada
4-osna obrada može se koristiti kao ekonomski isplativiji način strojne obrade dijelova koji je teoretski moguć na 3-osnom stroju.Na primjer, za dio koji smo nedavno obradili otkrili smo da bi korištenje stroja s 3 osi zahtijevalo dva jedinstvena učvršćenja po cijeni od 8000 USD odnosno 500 USD.
Korištenjem mogućnosti A-osi strojne obrade u 4-osi, bila je potrebna samo jedna naprava po cijeni od 8000 USD.Ovo je također eliminiralo potrebu za zamjenom učvršćenja, što je dodatno smanjilo troškove.Uklanjanje rizika od ljudske pogreške značilo je da smo strojno obradili dio do visoke kvalitete bez potrebe za skupim ispitivanjima osiguranja kvalitete.Uklanjanje potrebe za promjenom učvršćenja ima dodatnu prednost jer se mogu održavati strože tolerancije između značajki na različitim stranama dijela.Gubitak točnosti zbog fiksiranja i ponovnog postavljanja je uklonjen.
Složeni profili kao što su zupčasti režnjevi mogu se obraditi na 4-osnom stroju
5-OSNA STROJNA OBRADA
Ove CNC glodalice koriste 2 od 3 moguće osi rotacije, ovisno o vrsti stroja.Stroj će ili koristiti rotaciju u A-osi i C-osi ili rotaciju u B-osi i C-osi.Rotacija se događa ili pomoću obratka ili vretena.
5-osna obrada
Kontinuirana obrada u 5 osi može proizvesti vrlo složene 3D oblike, ne samo planarne složene kutne značajke već i složene zakrivljene 3D površine, što nam daje mogućnost proizvodnje dijelova koji su inače rezervirani za procese kalupljenja.
Mogućnosti istovremene 5-osne obrade
Obrada u 5 osi daje dizajnerima veliku razinu fleksibilnosti za projektiranje vrlo složene 3D geometrije.Razumijevanje mogućnosti svake vrste CNC obrade ključno je u dizajnu CNC obrađenih dijelova.Ako je za vaš dizajn potrebna upotreba 5-osnog CNC-a, iskoristite ga najbolje!Koje bi druge značajke mogle imati koristi od mogućnosti obrade u 5 osi?
Vrijeme objave: 4. ožujka 2022
